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正文

将节能减排进行到底 染整设备节能动向

1节能概况

  地球复暖问题是由于大气中二氧化碳等浓度上升,而地球接受阳光热继续排放于宇宙,但其浓度增加时,阻止地球的排放,促使大气温度上升。

  根据IPCC发展,产业革命前的二氧化碳换算浓度是280ppm,到2006年为380ppm,结果世界平均气温上升2℃.到了2O5O年将是7O0ppm,平均气温推算将上升6℃。气温上升将带给地球大变动的危险。2O06年世界上主要国家的二氧化碳排放量(单位100万t),为美国5780、中国5719、俄罗斯1595、印度1269、日本1295、德国821、英国546、加拿大526、韩国471、意大利449。

  为防止地球变暖而开发的染整设备有连续等离子体精练装置(减压下空气等离子体促使棉亲水性)、连续臭氧漂白装置(臭氧促进棉漂白)、喷墨印花装置(提高生产效率和细密性)、二氧化碳超临界染色装置(无水染色加工)、低俗比分批染色装置(染料均匀分散和蒸热发色)、紫外线灯漂白装置(黑灯进行过氧化氢漂白)、分批染浴监视装置(监视染浴中的染料浓度、缩短操作时间),整理时电子射线进行接枝加工(纤维表面修饰加工)等。

  1.1日本制定的能源战略

  (1)节能如燃料电池汽车等计划(30%以上消费效率改进);

  (2)运输能的下一代计划(石油依存度80%);(如燃料电池汽车等);

  (3)新能源计划(如太阳能、风能等);

  (4)原子能计划(发电量的比率30%-40%)。

  每年进程修正。又为防止地球复暖制定削减二氧化碳排放量计划。

  超时空能利用技术如热泵技术(需要温水程度的热能时利用热泵达到节能,用于空调等)。又引用小型流通锅炉(日本现有25万台),并开发小型流通锅炉发电系统,以锅炉为热源,在3t/h蒸汽、锅炉压力和工序压力之比为3的条件下,供给发电量100kW以上。

  2喷墨印花系统的节能网

  网印适于大批量生产。喷墨印花的初期费用大及工序少,但所用染料较贵,印花速度较慢,因此喷墨印花适于小批量多品种生产。

  圆网印花和喷墨印花的节能比较来看,比较条件是幅宽1.6m,一花纹50Om。

  圆网和NassengerⅤ喷墨印花条件各为:印花速度52m/mi武汉中际医院招聘儿科医生n,40m2/n及8.0版/花纹。结果耗用电力各为35.15Wh/m2,糊料6O0.17g/m2,水11.4L/m2,消耗为47.7g/m2,排放C02344.16g,CO2/m2。

  投入资源和排许昌那家治疗癫痫病出资源的比较来看,电力削减率57%,糊料97%,水62%,消耗品85%,二氧化碳95%。

  可知喷墨印花的环境负荷很小,要因是由于无制版、非接触。

  关于纤维制品流通中的节能,圆网印花工序多,交货期需2-4周,而喷墨印花工序少,交货期只需1日-2周。对时尚产品,往往销售计划和销售业绩不一致,所以要追加生产。网印时追加生产相同品质(色)难以再现,为此需要过量预计产量,有时就造成库存损失。喷墨印花易应对追加生产,而保持相同色质,库存损失消除。

  因此作为节能、减少环境负荷的技术,喷墨印花有待发展。

  3烘干机及拉幅机的节能

  按日本节能法规,节能目标是年平均1%以上削减。烘干机及拉幅机耗能可分为以燃料为热源的热能和作为动力的电能。

  3.1关于热能的节约

  例如棉针织物烘干机的供给热量及消费热量的比率来看,排气的放热占88.6%、材料带出热量6.4%、保温板的损失热量2.2%、出口的损失热量1.5%(含水的升温热量1.4%。

  又如对聚酯织物热定形的各个消费热量的比率来看,排气进气的损失热量占48.8%(材料不含水分)、拉幅链的损失热量23.9%、材料带出热量14.7%、保温板的损失热量12.5%。

  关于排气损失热量的节能举措,有如排气温度控制系统,检测机内排气的温度,由变频器控制对设定值的偏差,改变排气风扇转速,从而改变排气量来控制机内的温度达到节能。

  排热回收装置是有效利用排气中显能量,而烘干机的排气中含有潜热能和显热能,可有效利用其显热能的6O%-70%,但不能利用潜热能。

  关于材料带出热量的节能有如布温测定系统,在烘干机出口测定材料的表面温度,超出设定值时发出警报。多品种小批量生产时为防止未干或过干,报警来防止返工从而节能。

  关于热源改变后热能的削减方法,烘干机及热处理机的热能来说,以前烘干机主要用蒸汽能,热处理机用热媒体油。现在日本基本上改用气体,采用气体直接加热。锅炉变换效率由85%-70%提升到100%,可节能30%-15%。

  3.2关于电能的节约

  烘干机及热处理机所用电能以循环送风机为最多。循环送风机所需马力按转速比的3乘方变化,因此哈尔滨儿童癫痫专业医院转速稍变,所需马力变化大。其静压按转速比的2乘方变化,风量按转速比变化。

  循环送风机的变频控制武汉中际癫痫医院是公立的吗 医疗品质好 仁心仁术,达到节能。用变频控制,风扇转速可自由变化,在生产时间有余力时,烘干速度稍低,风扇转速降低,从而可减耗电量。在空转时亦可降低风扇转速。在机体入口装有探测材料有无的传感器,无材料时控制低速,材料送入时提高风扇转速到设定值,从而节电。又由多极电动机改为变频控制亦可节电。

  拉幅机采用伸缩式喷嘴以节电。伸缩式喷嘴连接拉幅轨,随织物幅宽变化,喷嘴宽度亦自动追踪改变。因此只向织物幅宽部分吹风,织物幅宽小时,喷嘴风速就增加。喷嘴对布面距离为25-75mm,以提高烘燥速度。用变频器改变风扇转速,可

  减少电动机马力而节电。

  自动过滤系统的滤器循环运行,由集尘器自动扫除附于滤片的毛羽,可稳定供给风速,防止烘燥速度降低。并且根据毛羽发生状态可自由调整运转时间。

  4各种节能染整机械

  4.1连续净洗

  节水可提升节能效果。基本要素是逆流净洗、密闭高温洗槽、利用夹点或真空、布张力低及隔离效果。

  例如Convi-Tex净洗机耗水量5-8L/kg布,Econ-Tex净洗机4-6L/kg。为降低布张力,采用20cm大直径辊(表面为钢),用液体氮冷却法精密装上轴心,亦有浴槽无洗液而喷洗。

  Injecta高效节水节能型(Benninger公司)利用蒸汽使糊料等瞬时膨润而溶解。

  高压下100℃以上高温净洗机有如10OP/usUnif。对长丝薄织物需要无张力收缩,在松弛状态进行节水节能净洗,如Forfracfa机(Benninger公司)。

  对针织物及伸缩弹性材料,多用大辊低张力型,节水节能机如Sintensa(Go11er公司)。

  4.2从净洗排水回收热和水

  从连续精练机回收水和热5O%,如Brubo-Mafic机(Brugman公司),利用废液过滤和热交换进行回收。

  4.3连续练漂装置(10年前完成)

  Kusters公司开发练漂一步法,节水节能20%(布速180m/min)。利用高温高真空脱水和F1ex夹辊(Kusters)的,1:1.5高效,1-2min完成汽蒸退浆。

  Ben漂白系统由五单元构成,进行合理的净洗,控制轧液率,采用联合蒸箱(最佳反应时间3-50min)。

  Brubo-Sat机(Brugman公司)的小浴槽给液均匀和计量系统及导带无空气蒸箱促使布运行顺畅,为节能节资源进行12道控制,提高效率,并由交流电动机驱动,控制布速和张力。